Objetivo: Descrever o processo de automação de uma máquina de corte plasma manual, transformando-a num protótipo didático controlado por CNC (Comando Numérico Computadorizado). Componentes Técnicos: O projeto detalha a utilização de elementos mecânicos de alta precisão, como fusos de esferas, guias lineares e motores de passo, essenciais para a transmissão de movimento em três eixos simultâneos. Software e Controlo: Explora a integração do software Mach 3 para a execução da programação CNC, permitindo o corte de chapas metálicas com formas geométricas complexas e medidas rigorosas. Finalidade Didática: O protótipo foi desenvolvido para ser utilizado em laboratórios de faculdade, permitindo que os alunos tenham contacto direto com a operação e manutenção de equipamentos industriais automatizados. Resultado: O estudo comprova que a automação aumenta a precisão do corte, melhora o acabamento das peças e reduz os custos de fabricação em comparação com o processo manual.
O estudo identifica que o corte plasma manual na indústria metalúrgica enfrenta desafios como a falta de precisão em formas complexas, acabamento irregular e baixa produtividade. A solução proposta é a criação de um protótipo didático que automatiza este processo através de comandos numéricos.
Para garantir que a máquina se mova com exatidão, o projeto detalha a montagem de um sistema de três eixos simultâneos (X, Y e Z), utilizando componentes mecânicos de alto padrão:
Fusos de Esferas e Castanhas: Para converter o movimento rotativo dos motores em movimento linear suave.
Guias Lineares e Patins: Para garantir a estabilidade e o alinhamento durante o corte.
Motores de Passo: Que permitem o controlo exato da posição da tocha de plasma.
A visão geral do sistema eletrónico destaca a integração entre o hardware e o software:
Software Mach 3: Utilizado como a interface de controlo principal que traduz o código de programação em sinais elétricos para os motores.
Programação G-Code: Onde as formas geométricas são definidas em coordenadas para que o protótipo execute o corte automaticamente.
O documento estabelece limites técnicos para o funcionamento ideal do protótipo:
Espessura Limite: O sistema foi testado para cortar chapas de até 6,35 mm. Acima disso, o estudo aponta perda de precisão e qualidade no acabamento.
Repetibilidade: A automação permite a produção em série de peças idênticas, algo impossível no método manual.
Diferente de uma máquina puramente comercial, este projeto foi desenvolvido no Laboratório de Prototipagem 3D da SATC. A visão geral destaca o seu valor educativo, permitindo que estudantes de engenharia e técnica aprendam:
Montagem e ajuste de sistemas mecânicos.
Manutenção de equipamentos automatizados.
Instrução técnica de operação CNC.
O trabalho conclui que a automação da máquina de corte plasma é um investimento eficaz. Os resultados mostram uma redução significativa no tempo de fabricação por peça e uma melhoria drástica no acabamento, tornando o processo produtivo mais competitivo e tecnologicamente avançado.
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