Organização da Produção Mecânica

Este documento é um artigo acadêmico clássico, publicado na Revista de Administração da USP, que analisa a transição tecnológica na indústria brasileira. Aqui está uma descrição detalhada do seu conteúdo: Objetivo: Investigar como a introdução de tecnologias de base microeletrónica (automação) impacta a organização do trabalho e da produção no setor metal-mecânico. Metodologia: O autor baseou-se numa pesquisa de campo realizada com 61 empresas, analisando desde pequenas fábricas até grandes multinacionais para entender as suas estratégias de modernização. Argumento Central: O artigo defende que a modernização não se resume à compra de máquinas modernas. O sucesso depende, primeiro, de uma redefinição do modelo organizacional, que deve tornar-se mais sistémico, dinâmico e flexível. Temas Abordados: Inovação Tecnológica: A difusão de máquinas de comando numérico e computadores na fábrica. Gestão da Produção: A transição de modelos rígidos (fordistas) para modelos de produção flexível. Impacto no Trabalho: Como a automação altera as qualificações exigidas dos trabalhadores e as relações de poder dentro da fábrica. Conclusão: A competitividade das empresas no contexto de "tempos incertos" exige uma alta capacidade interna de aprendizagem e uma gestão que saiba integrar tecnologia com uma organização do trabalho mais participativa.

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Criado por Secretaria ADM
Atualizado pela última vez Tue, 06-Jan-2026
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Visão geral do Livro

1. O Contexto da Automação no Brasil

O estudo situa-se num período de transição para a indústria metal-mecânica brasileira. O autor discute como a introdução de máquinas de comando numérico (CNC) e computadores na produção foi vista inicialmente como a "salvação" para a competitividade, mas revela que o impacto real depende de fatores humanos e organizacionais.

2. Mudança do Modelo Rígido para o Flexível

Um dos pontos centrais da visão geral é a crítica ao modelo Fordista/Taylorista (produção em massa e tarefas fragmentadas). O artigo demonstra que a nova tecnologia exige:

  • Sistematização: A fábrica deve ser vista como um todo interconectado.

  • Flexibilidade: Capacidade de mudar a linha de produção rapidamente para atender a mercados mutáveis.

3. A Primazia da Organização sobre a Máquina

O argumento mais forte do autor é que a organização deve preceder a tecnologia. As empresas que tiveram mais sucesso não foram as que compraram os robôs mais caros, mas as que primeiro reorganizaram os seus processos, fluxos de trabalho e métodos de gestão para serem mais dinâmicos e menos burocráticos.

4. O Impacto no Trabalho e na Qualificação

O artigo analisa como a automação altera o perfil do trabalhador:

  • Desqualificação vs. Requalificação: Enquanto algumas tarefas simples desaparecem, surge a necessidade de trabalhadores "polivalentes" que entendam de programação, manutenção e controlo de qualidade.

  • Autonomia: Discute-se se a máquina liberta o trabalhador ou se cria novas formas de controlo rigoroso através do computador.

5. Metodologia: A Pesquisa com 61 Empresas

A visão geral fundamenta-se em dados reais. O autor pesquisou 61 empresas de diferentes tamanhos, o que permitiu identificar que as grandes multinacionais e as pequenas empresas nacionais adotam estratégias de modernização distintas, muitas vezes influenciadas pela sua capacidade financeira e cultura interna.

6. Conclusão: Aprendizagem e Tempos Incertos

O trabalho encerra enfatizando que vivemos em "tempos incertos". A conclusão é que a maior vantagem competitiva de uma empresa moderna não é o seu hardware, mas a sua capacidade interna de aprendizagem e a agilidade em adaptar a sua estrutura organizacional às constantes inovações tecnológicas.

O que vou aprender?

  • A Tecnologia como Meio, não como Fim
  • Transição do Modelo Fordista para a Produção Flexível
  • Novas Exigências de Qualificação Profissional
  • Gestão da Mudança e Participação
  • Realidade da Indústria Brasileira
  • Integração Sistémica (CIM)
Autores
  • Afonso Carlos Correa Fleury
Conteúdo deste livro
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